My carriage was printed by myself, it's based on a Chad Mod. Printed with eSun PA-CF.
I didn't want to remove the installed print head for measurement purpose only, so I moved the head fully to the r/h side and measured directly at the l/h side rail mounts.
79.32 mm
Then I moved the head to the center and took measurements on both sides of the head. 79.37 mm and 79.38 mm.
Ja, schon probiert.
M8022 I350 . Aber ich konnte danach trotzdem nur manuell im Preheating bis 300 Grad einstellen.
Jetzt habe ich es ein zweites Mal "gedruckt", und dieses Mal hat es funktioniert. Gespeichert hatte ich natürlich auch beim ersten Versuch.
Gibt es eigentlich einen Gcode oder eine andere Möglichkeit, um dem Drucker zu sagen, daß er dank Hotend-Upgrade nun auch höher als 300 Grad heizen darf? Es hilft ja keine höhere Einstellung im Slicer, wenn der Drucker selbst nicht kooperiert.
Meine Lager sind ja noch gut. 
Ich hatte an diese Buchsen gedacht:
https://www.igus.de/product/1185
OK. Zum Lagerwechsel darf man vermutlich die halbe Kiste zerlegen. 
Mit Igus hast du keine Erfahrungen?
Lohnt es sich eigentlich, die Serienlager zu schmieren? So im Sinne von mit Spritze und Kanüle unter den Dichtringen Teflonfett zu injizieren.
... da ich das beim Max schon mal gemacht habe um Kunstoffgleitlager zu testen...
Welche Lager würdest du denn empfehlen?
Vielen Dank für die Info. Dann kann man das Material ja bei Gelegenheit mal testen.
Ich habe gerade eine Rolle Luvocom 9891 geliefert bekommen, PAHT-CF. Mal sehen wie das so läuft. Einen Reserve-Satz der Teile für meinen Druckkopf will ich mir auf jeden Fall hinlegen.
Hast du mal einen Testdruck des Rahmens mit den Dateien gemacht, die ich dir seinezeit gemailt hatte?
Für das PolyMax PC-FR wird eine beheizte Kammer mit mind. 80 °C empfohlen. Ist das tatsächlich erforderlich?
Das ist diese hier:
https://www.amazon.de/gp/product/B08…e?ie=UTF8&psc=1
Ich habe aber im November noch knapp unter 20 Euro bezahlt. Da war das Modul mal für anderthalb Wochen sehr günstig und der Bestellfinger hat sofort gezuckt.
So viel Teilelüfter brauchst du nicht. Selbst 50% sollten reichlich sein.
Retraction sorgt für schönere Druckergebnisse. Wenn der Feeder aber ein Transportproblem hat, so ist Retraction bei weichem Filament eher ein Weg in die falsche Richtung. Diese Filamente schmelzen eigentlich gut ab, mehr Düsentemperatur ist daher vermutlich auch keine Lösung.
Wenn ich mich aber recht an die Montage meines Dragon am TL BMG erinnere, so musste ein Teflonliner in der Länge angepasst werden. Bei seiner Position und der guten Thermik des Dragon ist es vermutlich bei normalsteifen Filamenten nicht so kritisch wie bei vielen anderen Hotends, wenn dieses Linerröhrchen etwas zu kurz geschnitten wird. Je nachdem, wie das Röhrchen sitzt, ergeben sich damit jedoch zwei mögliche Stellen, an denen sich ein sehr weiches Filament einhaken und verklemmen könnte. Dann kommt das Filament gar nicht erst bei der Düse an.
Die Erklärung basiert jetzt nicht auf wissenschaftlicher Untersuchung oder eigenen, schlechten Erfahrungen. Wenn aber jemand vermeldet, daß er in der genannten Kombination schon zu Beginn gar nichts aus der Düse bekommt, so wäre das ein Detail, welches man mal kontrollieren sollte.
Selbst mit dem Serienextruder vom X-Max hatte ich das Material bereits erfolgreich gedruckt. War mir jedoch auch nicht so ganz geheuer, weshalb ich da meist bei der mittleren Version von Extrudr geblieben bin.
Mit dem BMG Klon V2.0 (wie auf dem Bild) von TL und Dragon Hotend drucke ich alle Extrudr TPU mit 30 mm/s bei 218 °C. Vermutlich geht auch etwas mehr Speed, besonders bei den härteren Sorten. Doch darauf lege ich bisher nicht so viel Wert wenn ich weiß, daß ich mit 30 mm/s zuverlässig unterwegs bin. Ich mache ja in der Regel keine Serienproduktion.
Ich hätte jetzt nicht erwartet, daß der Schritt von 85A zu 82A so viel ausmacht.
Deinem Bild nach könnte die weiße Führung ruhig noch einen Millimeter länger sein.
Wie schnell hast du denn da gedruckt?
Ehere Härtes TPU habe ich positives feedback bei den ganz weichen Varianten gibt es hier und dort mal FIlamentstaus
Über welche Härte reden wir da?
Ich habe noch nichts weicher als "Extrudr TPU semi-soft" verarbeitet, das ist Shore A85. So etwa Spaghetti al dente.
Vorgestern vier mal je 160 Minuten ohne Probleme gedruckt.
